雙室真空包裝機常見的故障主要有以下幾種: 1.真空度低: 真空泵油污染、過少或過稀 清洗真空泵,更換新真空泵油;抽氣時間太短,延長抽氣時間;抽氣過濾器堵塞 清洗或更換排氣過濾器;有漏氣處,抽空后關閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。 2.噪音大:真空泵聯軸器磨損或破裂更換;排氣過濾器堵塞或安裝位置不正,清洗或更換排氣過濾器并安裝正確;有漏氣處檢查電磁閥是否有漏氣并排除。 3.真空泵噴油:吸氣閥O型圈脫落拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內,再安裝即可;旋片磨損更換旋片。 4.真空泵漏油:回油閥堵塞 卸下回油閥,清洗(詳見說明書);油窗松動 放油后,卸下油窗,纏上生料帶或薄塑料薄膜。 5.真空泵油煙大:抽氣過濾器堵塞或污染清洗或更換排氣過濾器;泵油污染 更換新油;回油閥堵塞 清洗回油閥(詳見說明書) 6. 不加熱:加熱條燒斷 更換加熱條;加熱時間繼電器燒壞(抽真空到時間后一直加熱或抽真空到時間后不加熱), 更換該時間繼電器;加燒斷 更換加,并安裝牢固 ;控制加熱溫度波段開關接觸不良,修復或更換;控制加熱的交流接觸器不復位 修復(用氣流吹去異物)或更換;加熱變壓器壞,更換。 7.加熱不停止:加熱時間繼電器接觸不良或燒壞,調整時間繼電器與插座接觸或更換;控制加熱交流接觸器不復位 修復或更換。 8. 封口不平、不緊或不封口 發熱絲座變形,修復;硅膠條安裝不平,重新裝好;發熱絲與硅膠條之間的壓力不夠(墊片掉落),針對壓力小的部位墊高;加熱時間與加熱溫度未調好 調整至合適;加熱耐高溫布上有附著物 用指甲輕輕刮去附著物;加壓電磁閥不動作,清洗或更換電磁閥;發熱絲座底下的氣囊破損 更換氣囊;加壓氣管破損,修理或更換; 9. 不放氣,冷卻時間繼電器壞(電器箱內) 更換時間繼電器;放氣閥線路斷路,查找并接好;放氣閥粘住或燒壞,拆下清洗或更換; 10. 一邊加熱,一邊不加熱,不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路) 調整銅焊片位置,或修整包裝袋壓條;如果該機發熱絲是并聯接線的,有可能不發熱那邊的發熱絲燒斷,更換即可; 11.泵轉不抽真空:工作室未蓋嚴,將工作室蓋嚴;如果是三相電源的真空包裝機,有可能是電機反轉,把真空泵的任意兩根相線位置調換即可; 12.合蓋不工作:沒有電源 ,查看有無電源;行程開關未動作調整行程開關撥片(在真空蓋轉動位置附近可看到有個突起的帶彈性的按件);保險絲燒斷, (指示燈亮) 更換相同規格保險絲,如果頻繁燒保險有短路處, 查找并排除。 雙室真空包裝機日常維護要做到哪幾點呢? 雙室真空包裝機能夠自動抽出包裝袋內的空氣,達到預定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮氣或其它混合氣體,然后完成封口工序。 1、雙室真空包裝機應在溫度-10℃—50℃下使用,相對濕度不大于85%,周圍空氣中無腐蝕性氣體,無粉塵、無爆炸性危險的環境中使用。像打包機和收縮機一樣,本真空包裝機為三相380V電源。 2、為雙室真空包裝機確保真空泵的正常工作,真空泵電機不允許反轉。應經常檢查油位,正常油位為油窗的1/2-3/4處(不能超過),當真空泵中有水分或油顏色變黑時,此時應更換新油(一般連續工作一兩個月更換一次,用1#真空汽油或30#汽油、機油也可以)。 3、雜質過濾器應該經常拆洗(一般1-2個月清洗一次,如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間)。 4、連續工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關碰塊加潤滑油,對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。 5、對減壓、過濾、油霧三聯件24要經常檢查,確保油霧、油杯內有油(縫紉機油),過濾杯內無水。 6、加熱條、硅膠條上要保持清潔,不得粘有異物,以免影響封口質量。 7、加熱棒上,加熱片下的二層粘膏起絕緣作用,當有破損時應及時更換,以免短路。 8、用戶自備工作氣源和充氣氣源,真空包裝機工作壓力已設定為0.3MPa,比較合適,無特殊情況不要調節過大。 9、雙室真空包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊,更不能放倒搬運。 10、雙室真空包裝機在安裝時必須有可靠接地裝置。 11、嚴禁將手放入加熱棒下,以防受傷,熱收縮包裝機遇緊急情況立即切斷電源。 12、工作時先通氣后通電,停機時先斷電后斷氣。
上一篇:怎樣選購一臺適合自己的并質優價廉的包裝機械? 下一篇:真空包裝機外抽式適合哪些制品使用
|